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各位高手們：我有一個編程問題請教大家。因公司設(shè)備改造需要，我想對一個旋轉(zhuǎn)的部件，加個感應(yīng)（感應(yīng)速度為2870左右），機床啟動后，如果這個部件因傳動故障不轉(zhuǎn)，機床就會停車。我想好了，用接近開關(guān)，但S-300程序里不知道怎么用計數(shù)器等來實現(xiàn)這個功能，以能達(dá)到幾秒鐘內(nèi)感應(yīng)不到脈沖，PLC就會動作使機床就會停止下來。
渴求解答，真誠的希望您能詳細(xì)告訴我編程的方法 。

普通的接近開關(guān)達(dá)不到這樣的速度，要么常開，要么長閉，發(fā)不出信號
普通的輸入點比較或開閉點程序不能感應(yīng)如此高速的開關(guān)量。

解決傳感：使用光電開關(guān)或霍爾元件，在轉(zhuǎn)動軸上貼光條或貼磁片。
解決程序：使用HC1，傳感器輸出的接點接到I0.6，3或5秒讀取并清零一次，3或5秒后比較HC1是否為零。

解決案例：一流水線傳送帶采用變頻器，試驗了多種方法，最后采用了霍爾元件，電機從低速運轉(zhuǎn)到全速運轉(zhuǎn)所有脈沖均能探測 到，經(jīng)計算處理后，可直接在觸摸屏上顯示出轉(zhuǎn)速和線速。

有待提高：3秒時間對有些控制實在是太長了，因已經(jīng)滿足需要，便沒在繼續(xù)編程測試，如果能利用1毫秒定時器，來探測軸每轉(zhuǎn)一圈的時間，超過一定時間未監(jiān)測到脈沖視為電機沒轉(zhuǎn)，利用這個時間還可計算轉(zhuǎn)速，這種方法需要在第一個脈沖到來時，打開HC1，第二個脈沖來時，讀取1毫秒計數(shù)器值，并復(fù)位和打開定時器。


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哦，對不起，本已經(jīng)提交，回頭看到你的標(biāo)題是300系列，那個俺還沒接觸到，但這個思路應(yīng)該對你有一定的參考。我用的是200
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